煤矿机电设备日常维护探讨

2017新煤矿机电设备保养论文

煤矿机电设备技术故障与策略论文

时间:2016-10-17 10:07点击: 次来源:好文学作者:佚名评论:- 小 + 大

时间:2017-10-09 04:28点击: 次来源:网络作者:admin评论:- 小 + 大

时间:2018-01-10 12:04点击: 次来源:网络作者:佚名评论:- 小 + 大

机电设备在发生故障时要确定是外部故障还是内部故障,以下是小编搜集整理的一篇探究煤矿企业机电设备日常维护的论文范文,供大家阅读参考。

1煤矿机电设备的检查工作

随着社会进步和科技发展,机电设备在煤矿生产过程中越来越扮演着重要的角色。机电设备在煤矿生产过程中起到基础性作用,因为现代社会对煤炭资源需求量大,所以这就要求煤矿企业提高生产质量和效率,但煤矿企业在挖煤过程中需耗费大量劳动力,因此如果单靠劳动力并不能保证高效率,所以就需充分利用机电设备的优势,使其在煤矿的生产过程中发挥主力军作用,这样才能保证采矿工程的高效率和高质量,满足社会经济发展对煤炭资源的需求。煤矿施工现场环境恶劣,且工作量巨大,因此机电设备损耗也较大,因此,若是长时间使用设备而不加以维护,设备可能会出现技术故障,严重情况下会导致安全事故发生,不仅影响施工进程,还会造成人力物力财力巨大损失,得不偿失。所以在施工过程中,就要求技术人员有扎实的专业技术知识,且一定要定期检查设备安全,定期对其进行维护,事先解除一些故障的威胁。可以说机电设备的稳定安全运行,是保证煤矿安全高效生产的前提。

摘要:主要对煤矿机电设备的日常维护工作进行分析探讨,从而提高煤矿机电设备的运行效率,为规范化管理机电设备提出参考意见。

在对设备进行保养和维护之前要做好检查工作,检查设备可以大大降低设备运行中的风险,可以及时地解决设备出现的问题,还可以避免设备在以后出现很大的问题,给煤矿生产省了不少麻烦。我国煤矿开采中使用的机电设备非常多,对机电设备进行检查时,要检查的部分和参数也非常多。在对机电设备进行检查时,机电设备的电流、电压、机器温度和绝缘性质等的参考数据都要进行全面的检查,此外,机电设备运作时设备是否发出与平时不一样的声音,振动次数的多少,这些情况都要进行检查。在对机电设备进行检查时,要检查机电设备的接线情况,看看各个连接点的链接是不是牢固。我们也要对安全防护措施进行检查,看看各处的安全防护措施做得怎么样,是不是真的存在等。在设备工作过程中,如果安全防护措施没有做好或者不存在,可能会发生无故漏电的情况,所以要非常重视机电设备的安全防护措施问题。后还要对机电设备内部的零部件进行检查,要检查机电设备内部零部件之间的温湿度、润滑程度和振动的频率等。还要检查机电设备运行时发出的声音,听听各零部件之间摩擦、碰撞的声音是不是和平时设备运作时发出的声音一样,如果不一样就要及时找出问题,并对这些问题进行处理。

1常见的机电设备故障

关键词:机电设备;日常维护;设备管理

2煤矿机电设备的保养工作

1.1煤矿机电设备老化

引言

讲到保养工作,不得不提对新老机电设备的保养。首先我们要对煤矿的新机电设备进行保养,这里所说的新机电设备是指新安装的或是刚刚进行大的维修的设备,对这样的机电设备进行保养,要以巩固工作为主。新安装的机电设备在进行生产的时候,所使用的螺丝也是新的,这些螺丝多少会有松动的迹象。在这种情况下,我们要将各处螺丝的链接紧固,只有这样才能避免许多设备在经过大修之后还要再次进行维修。新的机电设备投入生产,我们要注意机电设备的各项指标,看它们是否符合规定要求,比如油压、气压、电流、温湿度等,如果不达标就要及时查出原因并彻底解决,只有这样才不会引发更多的事故。后要对煤矿的老机电设备进行保养,对老机电设备进行保养时,加大维修力度,零配件充足,都会给保养工作带来便利。由于老机电设备长期使用,在很多环节和零部件上都会存在问题,在这样的情况下,我们就要考虑在进行保养工作时,以维修为主。在进行维修时,要做到主次分明,要先确定机电设备的主要部位是不是正常工作,接着再对其他部位进行检查和维修。机电设备发生的故障,要在萌芽的时候就要把它消灭,以绝后患。

煤矿的日常生产工作强度非常高,因此设备工作强度也很大,且煤矿生产环境恶劣,因此设备损耗较大,所以设备老化也比较快。且中国的煤炭行业由于零件、加工及原材料的配件不足等问题,煤炭行业装备也较为落后,所以煤炭行业机电设备维修工作量也很大。现阶段,各行各业都是由市场主导的,而煤炭市场需求量大,所以煤炭行业竞争也越来越激烈,而有些企业受到利益的驱使,会只侧重于效益而忽略生产安全,所以,不重视设备的日常维护和保养,对设备出现的技术故障也没有给予足够的重视,很多情况下为赶进度,让设备长时间高强度运转,所以导致设备老化比较严重,设备一旦老化,将直接对生产效率造成非常不好的影响,对煤矿企业的经济效益造成损失,且还有可能引发安全事故[1]。

中国煤矿资源丰富,是一项可开发利用的资源能源,而机电设备在煤炭生产中则发挥了巨大作用。作为煤矿生产的基础性设备,机电设备用途广泛,为矿业带来极大的便利,然而设备的高危故障也是生产中必须重视的,因此,机电设备的维护与检修也就显得十分必要,做好煤矿井下机电设备的日常维护工作是保证设备安全稳定运行、健康发展的基础,是确保井下作业的安全有效进行的必要措施,进一步为煤矿业创造更大的经济效益。

3煤矿机电设备的维护工作

1.2设计和制造技术落后造成的故障

1、煤矿企业机电设备的日常维护技巧分析

首先要对煤矿机电设备的相关技术进行改进。我国的工业技术不断地快速发展,很多先进的机电设备投入到煤矿生产中,这将会大大提高它的生产效率。与此同时,在煤矿中使用先进的机电设备时,其相关技术要不断改进,尤其是维护技术,只有这样才能做好新的设备、新的技术和新的材料的基本的维护工作。其次要对煤矿机电设备的质量监控与检修体系进行完善。要想使煤矿机电设备的维护工作越做越好,就必须建立完善的质量监控与检修体系。制定了质量监控体系,就必须严格遵守,质量监控体系要做到全面化、系统化和规范化,细节上不留安全隐患。购买设备配件时,要严格把关好设备的质量关,不能因为价格而不注重设备的质量,我们要和经销商就设备的分解和调试问题进行协商。在机电设备的安装过程中,要长期坚持运用阶段性的验收方法,如果质量不合格,不允许进入下一道生产工序。在平常的维护工作中,要对机电设备安全事故进行预防,查看机电设备的维修费用是否及时到位。对大型的机电设备要做到定时定期地进行检测,以及时发现内部缺陷带,提前消除故障。对机电设备要爱护,不要超强使用机电设备,并且要做好保养。如果机电设备发生了事故,没有查清楚原因,不能轻易过去,此事件的相关负责人如果没有受到处分也不能轻易放过,要使人们受到教育,要把防范措施落实到位。要对每台机电设备进行全面的分析,找出它们经常容易出事故的地方,弄清楚事故的规律,这样就可以提前采取预防措施。后,要提高工作人员的整体专业素质。机电设备的维护工作需要工作人员完成,他们专业素质水平的高低影响着煤矿机电设备维护工作的质量。煤矿生产中采用了先进的机电设备,只有高科技、高素质的机电工作人员对他们进行维护,才能充分发挥其功效和作用。因此,应提高机电工作人员本身的素质,还要对机电工作人员进行专业的技术培训,使他们能突破创新,不断提高专业知识水平。同时,让机电工作人员多接触一些新的维护方法,从而转变一些旧的思想观念,这样可以更好地实现煤矿机电设备的效益。

现阶段煤炭资源需求量大,在此背景之下出现了很多中小型煤矿企业,但这些中小型煤矿企业由于资金问题或其它原因,机电设备更新换代速度慢,很多企业都在使用老式设备,但由于早期机电设备是在当时的生产技术条件下被制造的,所以受当时设计和制造水平的限制,故障检测技术落后,因此无法满足现阶段生产需求。这些老式设备在高强度运转下,一旦运转时间和强度超过自身负荷,就会出现技术故障,例如断裂和接触不良等,因此,设计和制造工艺落后也是导致故障出现的原因之一。

以机电设备外部检查为前提当机电设备发生故障时,不要急于处理故障,应提前查明发生故障的原因,或请专业人员对机电设备进行检修,以免造成不必要的经济损失。如果煤矿企业引进比较新的设备,应对机电设备的电路结构及工作特点做细致调查,为以后的维修工作提供基础性经验。机电设备在拆卸前好按照规范图,不仅可弄清各个电器部件的基本功能,还能确定每个部件之间存在怎样的联系,适当对机电设备的某项部件做出明确标记,以供维修检查使用[1]。

4对煤矿机电设备制定维护保养制度

1.3缺乏日常维护而导致的故障

1.2对设备硬件进行由外而内的检查

维护保养制度要明确相关内容、周期,要明确责任人和维护保养人员,提出维护保养要求,还要规定维护保养工作完成好坏的处罚策略。在维护保养工作中,工作人员要做好以下工作:进行巡回检查,填写设备运行表;添加、更换润滑油,调整管路;帮助维修人员对设备进行维修;发现设备运行异常时,及时做好检查工作并向上级领导汇报情况;保持设备环境的整洁舒适。除此之外,机电设备保养和维护要制定比较严格的管理制度。井下设备要定期维修,如果有故障不能进行井下作业。定检,强检都需要有专人负责并按时进行检查。设立设备保养和维护工作日志,认真记录设备运转情况和保养维护记录,并且及时做好交接准备。制定巡回检查和接班制度书面文件,危险工人要遵守这些管理制度。

机电设备在运行过程中,需依赖各种技术,机电设备是保证煤矿企业正常运行的基础,但很多企业受利益趋势,让设备长期运作不休息;或没有从根本上认识到机电设备的重要性,没有制定相关维护管理制度,相应规章制度也不够健全,导致工作人员对设备的维护和保养工作根本不重视或无章可循。或技术人员没有为设备提供配套安全措施,对主、副矿井的维护和检查工作做得不到位,导致很多金属零件,例如井筒等出现生锈、腐蚀情况,且工作人员对电流、电压及真空表等安全气阀也疏于检查,有时出现保险丝断裂的故障也不能及时发现,这些漏洞都可能为安全埋下严重隐患,轻则导致设备出现技术故障,影响正常生产工作,严重情况下就会导致重大安全事故发生[2]。

机电设备在发生故障时要确定是外部故障还是内部故障,在排除了比如出现明显裂痕、其它原因造成的烧痕或设备零部件缺失等外部故障原因后,紧接着对内部构造进行一系列检查,如需拆卸机电设备,必须明确故障原因所在不是外部而是内部,只有内部发生故障时,才能进行拆卸工作,而为减少不必要的经济损失,机电维修人员必须明确自己的维修目的,不能盲目对机电设备进行拆卸。

5结语

1.4工作人员操作水平低

1.3检查维修电气方面

煤矿机电设备的保养和维护工作是非常重要的,它不仅影响着煤矿的生产效益,而且也影响着工作人员的自身安全。机电设备的保养和维护可以使设备更好地投入到生产,不但提高了煤矿的经济收入,还延长了机电设备的使用寿命,更为煤矿节省了不必要的开资。

随着煤炭需求量增加,很多大型煤炭生产企业为提高生产效率,纷纷引进国内外先进机电设备,因此现在许多大型企业的机电设备都在朝着自动化和智能化的方向发展,大大提高了煤炭生产效率。但机电设备的更新也随之带来了新的问题,因为新的机电设备跟传统机电设备在操作方面有很大不同,性能有很大提升,因此就要求操作人员具有与时俱进的技术水平。但实际上受操作人员自身文化素质和技术水平的限制,很多设备操作人员都不能对设备的操作流程和注意事项有一个很好的掌握,导致经常出现操作不当的情况。再由于上文提到的机电设备维修水平不高的原因,所以这些先进的机电设备一旦出现问题,会更不容易维修,从而影响煤矿正常生产工作。

如果机电维修人员未检查出设备零件存在故障,则需进行下一步的电气维修工作,比如检查机电设备的电路结构,要使用精确的检测仪器对各个线路进行安全检测,排除了接触不良引发的机电设备故障后,再检查是否是线路出现问题或设备运作出现故障;使机电设备处于未通电状态,检查设备按钮、接触器及保险丝等是否出现不正常的问题,尽可能查明各项位点的装置设备,从而找出故障发生的根本原因;使机电设备接通电源,观察运行参数是否符合正常标准,听设备运行声音是否正常,保证严格的规范性检查标准,从而为维修工作提供实用的方案。

作者:翟振洋 单位:河南煤炭建设集团有限责任公司

2煤矿机电设备的维修策略

1.4其它设备维修检查

[2017新煤矿机电设备保养论文]相关文章:

2.1对煤矿机电设备故障进行预防

煤矿机组设备中常出现综掘机抛锚、电源损坏、配件质量参差不齐及设备故障严重污染等问题,在充分确认故障的原因所在过程中,要不断检查设备每项部件是否存在损毁状态,当确认是其中某一部件发生故障后,有针对性地进行维修[2]。

1.煤矿机电设备管理论文

工作人员在机电设备运行过程中要做好预防工作,防患于未然。因此,这就要求煤矿企业在生产过程中对设备进行一定的观察和检测,注意设备在运行时出现了哪些磨损,一旦出现磨损,要及时保养,这样也能及时排除一些设备在运行过程中出现的问题,提高设备安全性,确保机电设备在安全稳定状态下运行,这样才能保证煤矿生产效率,进而促进经济效益。

2、煤矿机电设备的常见故障及维修

2.浅谈煤矿机电设备的管理

2.2对煤矿的机电设备进行定期检修

a)煤矿机电设备在运行过程中,要时常注意减速器的运行状态及温度高低。从减速器的运行声音中可判断故障发生的原因,比如减速器发出噪音时,要关注发动机的运行状态,可能是需要给机电设备的发动机上油,或发动机由于长期运作磨损而出现部分零件咬合度差的现象,此时便需更换新齿轮,维持发动机正常运转;同时检查轴承是否磨损或运作间隙过大,齿轮及设备箱体是否藏有杂物,及时做好清理工作,需对部件进行调整的要及时整改。检查是否由于减速器的温度过高而出现设备故障,然后检查导致温度过高的原因是否与箱体及润滑油的干净程度、质量有关,找到故障原因后及时清理箱体及更换质量合格的润滑剂;润滑油的使用量过多也会导致减速器温度过高,此时需严格保证润滑油的标准含量,减少润滑剂的用量;检查润滑剂中是否存在杂质,影响减速器的温度,此时应清理加速器的散热孔,保证加速器的散热度[3];

3.煤矿机电设备安装技术研究

煤矿机电设备在长时间运行后,一定会出现问题,这些问题不一定会立即反映出来,但肯定会成为隐患,一旦问题过多,就会直接造成技术故障。因此这就需要工作人员对机电设备进行定期检修,找出存在的问题且分析原因,及时检修。对机电设备维护的主要方式是事前预防,主要是通过设备运行前的检查,发现一些问题,及时处理,从而预防故障发生。而故障维修是一种事后维修方式,主要是机电设备在运行过程中出现故障后,技术人员对故障原因进行分析,然后结合经验,运用维修工具和手段及时排除故障。一般来说一切维护工作都以事前检修为主,要尽量减少故障发生几率,保证设备能正常高效运行。

b)检查机电设备的链条情况,检测设备故障原因是否是机电运输设备的链条出现掉线及张弛伸展度,如果检查器链条中存在杂质,比如金属物品卡进链条,及时清理链条内的金属物质;如果机器设备中的链条过于松弛,应及时上紧链条;如果链条震动严重影响设备的运行,要及时调整链条的张弛度;

4.煤矿机电设备日常维护探讨

2.3对工作人员进行定期培训

c)检查机电设备的电机运行情况,是否存在电机启动困难或启动缓慢又终止运行的状态,应及时排查设备的电压,如是电压过低导致电机启动困难,应及时调整电压;确定机电设备的供电电压负荷是否在正常范围内,如果电压负荷过大导致电机无法正常启动,应及时减轻电机的负荷度。当排除电压存在问题后,后需检查电机本身是否存在故障原因,而导致自身无法启动,此时应着重检查电机本身,保证电机能正常运转;

5.煤矿机电设备管理研究

煤矿机电设备一旦出现故障,就需要人为操作来排除故障,因此工作人员的维修技术起到关键性作用。随着科技进步,新型机电设备具有自动化和智能化的特点,且制作工艺和技术先进,所以工作人员如果还是按照传统的设备维修方式来维修新设备,可能会适得其反,所以就需要工作人员煤矿企业对员工进行定期培训,制定严格的考核制度,只有在培训后通过考核的人才能拿到合格证,所有检修人员都要拿证上岗,不能随便培训几天就参加工作,只有保证检修人员的专业水平和维修能力达到要求,才能保障故障能维修好,同时,领导要将任务下发到每一个工作人员身上,实行岗位责任制,每个人都要明确自己的责任,并严格按照操作规范展开工作。

d)检查电动机发热状况,当产生不正常发电发热时,要及时排查故障因素,确定在机电设备运行中是否过度启用发电机,导致电动机发热不正常,如果发生这种情况,就应在不必要时刻尽量减少使用发动机的次数;确定是否由于发动机经冷却而堵塞水通道,从而造成电动机启用不正常,此时应对水压调整至水道畅通;检查电动机的负荷运转情况,如果由于运转时间过长而导致电动机不正常发热,在保证运行效率基本稳定的前提下,控制负荷运转时间。

6.煤矿机电设备的管理与维护探讨

3结语

3、煤矿井下机电设备日常维护工作的管理措施

7.机电设备安全管理论文

主要分析了煤矿企业中电机设备常见故障发生的原因,且给出了建议。煤矿企业机电设备向着高端化和智能化方向发展是必然趋势,而只有保证设备正常运行才能保证采矿工作正常进行,机器是效率的保证,因此,机电设备的日常维修工作至关重要。

3.1加强前期设备的规范化管理

8.浅谈煤矿机电设备的有效管理

参考文献:

机电设备是煤矿生产过程中不可缺少的设备之一,因此,要严格控制机电设备的成本,结合煤矿企业具体情况选择优质的设备;分配管理工作要明确到个人,严格把关管理监督制度,对机电设备的验收管理、存档及资料收存,设备的安装、应用及维修维护等一系列的管理装置都要记录在册,统一保管;严格控制机电设备的质量,质量不过关的机电设备要及时检退,并向上级报告,对新安装使用的机电设备要严格按照实际情况编制的质量标准进行实施分配,保证机电设备前期的规范化管理工作有序进行。

9.煤矿机电设备安装技术探析

[1]张玲,方云丽.煤矿机电设备故障及维修策略研究[J].硅谷,2010:76.

3.2完善机电设备的管理规章制度

10.煤矿机电设备管理探究

[2]李杰,郭建新,李宁,等.煤矿机电设备故障及维修策略的分析[J].山东煤炭科技,2014:202-203.

加强煤矿机电设备现代化管理的前提是严格规范管理规章制度,在传统模式下的管理制度上加以改进完善,提高工作人员的责任意识,尽可能降低由疏于检查等原因造成故障的频率。根据相关部门规定的管理规章制度,并结合煤矿井下生产实际情况,对机电设备拟定防爆标准,规范机电维修人员与维护人员的的实际操作,对设备实行制度化、程序化及规范化的管理规章。同时,减少机电设备的使用频率,防止设备因使用寿命降低而出现意外故障;减少违规行为的出现频率,保证机电设备正常运行。对煤矿机电设备的日常管理监督加大实施力度,严格保证监管人员按照规章流程进行作业,从而实现煤矿企业的稳定持续发展。

[煤矿机电设备技术故障与策略论文]相关文章:

3.3提高工作人员的专业技术水平

1.机电设备故障诊断技术的应用

煤矿井下的工作人员是矿业生产一线的重要因素,因此,提高工作人员的专业水平与综合素质对机电设备的维修与检查工作至关重要。煤矿企业的领导应重视对专业人员的培养,定期对工作人员进行专业知识培训,特别是加强对机电设备的使用以及维修任务,严格规范每一位工作人员的操作步骤,同时提高对机电设备的日常维修、维护工作,确保设备在正常使用寿命情况下发挥实质性作用,避免因工作人员的错误操作而给煤矿企业带来重大的经济损失。

2.煤矿机电设备安装技术研究

3.4加强井下机电设备的监管与维护

3.浅议煤矿机电设备安装技术

保证煤矿井下机电设备的安全稳定运行状态是煤矿企业的重要目标,是实现经济效益大化的判定标准,因此要在日常维修、维护过程中对机电设备实施监管与维护。从工作中的小细节做起,调动起工作人员的责任意识、明确分工,在源头上控制事故发生的概率。在日常工作检修过程中,要严格监管工作人员对设备的使用状况以及规范性操作,严格按照管理规章制度对机电设备进行检修,保证对煤矿机电设备实施全程监控,保证机电设备运行的安全性、可靠性。煤矿企业应每年抽查质量考核情况,并做好总结及实时监控,建立安全隐患测量评估及检查整改制度,从而有效提高煤矿机电设备的运行效率,进一步为煤矿企业的可持续发展提供可靠保障[4]。

4.煤矿机电设备安装技术探析

4、结语

5.高速公路机电设备故障维修及维护论文

机电设备是中国煤矿生产的重要设备之一,保证机电设备的日常维护与检修才能将煤矿井下的安全故障防患于未然。在实际工作中,不断完善各种机器设备的管理维护制度,提高井下工作人员的专业技能和综合素质,严格规范操作机电设备的使用制度,对机电设备做好维修与防护工作,才能使煤矿企业的机电设备在安全稳定的运行下创造更多的经济效益,发挥机电设备大的使用功效。

6.煤矿机电设备故障诊断及维修

参考文献:

7.煤矿机电设备管理论文

[1]桑建忠.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].技术与市场,2014:17-18.

8.2017新煤矿机电设备保养论文

[2]王济邦.煤矿机电设备安全管理及维护要点分析[J].科技致富向导,2013:301.

9.煤矿机电设备管理系统的论文

[3]牛利平.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].工业技术,2013:12.

10.煤矿机电设备管理及维护论文

[4]叶宾.煤矿设备管理系统的设计与实现[J].煤炭技术,2013:417.